style="text-indent:2em;">大家好，如果您还对鲁班凳子怎么弄好看视频不太了解，没有关系，今天就由本站为大家分享鲁班凳子怎么弄好看视频的知识，包括鲁班凳制作方法步骤的问题都会给大家分析到，还望可以解决大家的问题，下面我们就开始吧！
本文目录
鲁班凳制作方法步骤
1、材料尺寸。735x245x108
2、步骤总结来说就是：锯透—（线锯—凿）—（线锯—凿）—（线锯—凿）—修整。在完成第一组（线锯—凿）之后，左右面板就可以转动了。后面的就是重复上面的方式，只是锯凿的位置不同而已。
凳子吉祥语
1.有关板凳的童谣小板凳歪歪儿歌小板凳歪歪,里面坐个乖乖;乖乖出来买菜,里面坐个奶奶;奶奶出来梳头,里面坐个小猴;小猴出来穿衣。
2.农村老话:“凳不离三,门不离五,床不离七,桌不离九”。
《鲁班经》中，曾有这样的记载：“凳不离三，门不离五，床不离七，棺不离八，桌不离九”，这句经常被木匠挂在嘴边的俗语，大多取自谐音，寓意吉祥，其实讲的就是中国器具制作中的尺寸讲究，更深层次的来说，既体现了《易经》的原理，也富有吉祥美好的寓意。
鲁班发明柜子的故事
在春秋时代的鲁国有个鲁家湾，鲁家湾有个鲁木匠，鲁木匠有个儿子叫鲁班。鲁班从小爱学习，爸爸做了个大柜子，他就照着做了个小柜子，爸爸做了条大板凳，他就照着做了条小板凳。
鲁班十岁时，就能做什么像什么了，爸爸欢喜，妈妈欢喜，邻居见了都夸奖。有个邻居劝他爸爸说：“鲁班这孩子心灵手巧，你就让他学点手艺，跟你做个帮手吧!”他爸爸说：“我的手笨，跟着我能学出什么好手艺来!我叫他跟那手艺强的人学去!”
鲁班十二岁时，有一天，爸爸牵出一匹马，拿出一包银子，对鲁班说：“孩子，你爹苦了一辈子，攒了这点钱。你就用它做路费，骑上快马，到终南山去找有名的木匠祖师学手艺吧!”
鲁班背好包袱，骑上快马，一连跑了九十九天，翻过了九十九座大山，渡过了九十九条大河，终于来到了终南山。他爬上山顶，看见三间草屋，推门进去，看到满地是锯子和斧头。再一看，床上睡着一个白发苍苍的'老爷爷，呼噜响得像打雷。鲁班心想：这人一定是木匠祖师了。
鲁班把工具收拾得整整齐齐，把屋子打扫得干干净净，坐在一边等着。等呀等，一直等到太阳快落山的时候，老爷爷才坐了起来。鲁班连忙走上前去，跪在地上说：“我叫鲁班，到这里来求老师傅收我做个徒弟。”
老爷爷听了，呵呵地笑了起来，问鲁班：“你学手艺是为了什么呀?”鲁班回答说：“学好手艺，给大伙修桥造房子。”
老爷爷点点头，说：“好，我就收下你这个徒弟。你先把钝了的斧头、刨子、凿子磨快。”鲁班挽起袖子，磨了起来。白天磨，晚上磨，一连磨了七天七夜，才磨完了。
师傅说：“你再去把门前那棵大树锯倒。”鲁班到门前一看，那棵大树真粗，两个人都抱不过来，树梢都快顶天了。他坐在树下锯了起来，一连锯了十二天十二夜，才把大树锯倒。
师傅又吩咐：“你把那棵大树，砍成一根屋梁，要砍得又光又圆。”鲁班拿起斧头，一连砍了十二天十二夜，才砍成了一根又光又圆的屋梁。
这时，师傅又说了：“你要在大梁上凿两千四百个眼子，六百个方的，六百个圆的，六百个三角的，六百个扁的。”鲁班凿得木花乱飞，一连凿了十二天十二夜，凿成了两千四百个眼子。
师傅看了，笑眯眯地说：“好孩子，什么也难不倒你，你做得很好啊!我一定把自己会的都教给你。”说完，就领鲁班到西间屋里。一进这屋，鲁班只嫌眼睛不够用，原来屋里摆满了各种模型，各式各样的楼阁、桥塔、桌椅、箱柜，都做得特别精巧，鲁班一下子看呆了。
师傅说：“你把这些模型，一个个拆开来，再一个个装起来。”说完就走出去了。鲁班把那些模型拿在手里，翻过来覆过去地看，舍不得放下。每天天刚亮，他进屋去，到夜晚满天星的时候还不见他出来。他胳膊酸了，顾不得伸一伸;眼睛花了，顾不得闭一闭。
就这样，鲁班忘掉了白天和黑夜，也忘掉了冬天和夏天。不知不觉三年过去了，鲁班早已把那些模型拆拆装装不知多少遍了，都记得滚瓜烂熟了。不仅记得用什么材料怎样制造，而且还记住了那些东西上雕刻的花草树木的样子。
鲁班的手艺学成了，老师傅为了试试他的本领，就一把火把模型都烧了，要鲁班重新做。鲁班想了想，一样样全都重新制了出来。老师傅又提出许多新的式样，鲁班心里一琢磨，也都做出来了。
老师傅很满意，就说：“鲁班，你的手艺学好了，该下山了。”鲁班还想再学些东西，也舍不得离开师傅，就说：“我的手艺还没学好，让我再学三年吧。”
老师傅笑了，说：“学习是一辈子的事，以后一边做一边学吧，在我这里已经学不到什么了。”鲁班这才含着眼泪，拜别了师傅，下山了。
从此以后，鲁班记住了师傅的话，修桥梁，造房子，给人们做了许多好事。
怎么弯曲木头
就目前而言，实木弯曲加工方法主要有锯制加工和加压弯曲两大类型。锯制加工就是用带锯直接在锯材或胶合拼板材上锯出曲线形，再经铣削而成。虽然生产工艺简单，无需添加新设备，但由于木材的纤维被切断，零部件强度降低，且涂饰较难，弯曲度大的和环形零部件还需要拼接，会造成出材率低等许多问题。
加压弯曲可以克服以上缺点，用加压的方法把直线型的方材或单板直接压制成各种曲线形零部件。线条自然流畅，保留了木材丰富的天然纹理和色泽，另外还简化了家具结构，省工省料又提高了强度。
实木弯曲加工工序主要有：选料→毛料加工→软化处理→加压弯曲→干燥定型→最后加工。如何将人为之力附加于自然材料，这其中是什么原理？笔者说几个生活中的例子，大家就明白了。
1、木材为什么会被软化？
木材中起支撑作用的是纤维素，就像建筑里的钢筋骨架；木素起固定作用，就好比灌注在骨架中的水泥，更形象的话应该说是沥青，遇热或化学作用下会变成粘流态，没了固定作用也就软化了。
2、木材是怎么弯曲的？
假设木材是均匀材料，弯曲时会形成凹凸两面，凹面受压力，凸面受拉力，中间有一层应力为零称作中性层。
软化后
加上金属条
方材经软化处理后，顺纹压缩形变提高很多，但拉伸形变变化不大。即施加一定压力时，就会发生较大的形变。就好比塑料袋，特别是菜场常见的黑色薄塑料袋，撕开一条向两端拉扯时，会发现一开始需要用力，但后来不用力就会变得越来越细，是一个道理。
为了运用木材压缩变形大，不易发生破坏这一特性，需要将上述提到的中性层向外移。这也是为什么会在拉伸面外紧贴一条金属带，承载拉伸力，保护木材，从而改善弯曲性能。
3、为什么干燥后木材能定型？
木材在含水率达到15%以上，木素在90℃时就会软化，但经过干燥，水分变得很小时，需要230℃才会回软。也就是说干燥定型主要是减少含水率来达到不同的木素零界点，而不是加热使木素变为固态。
希望上述不恰当的比喻能帮您了解实木弯曲的原理，但在这复杂的工艺流程中，工艺条件难以控制，会造成弯曲毛料的破坏、难以构成多向弯曲、产生回弹现象等问题。
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