鲁班凳

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本文目录

  1. 鲁班凳制作方法步骤
  2. 凳子吉祥语
  3. 鲁班发明柜子的故事
  4. 怎么弯曲木头

鲁班凳制作方法步骤

1、材料尺寸。735x245x108

2、步骤总结来说就是:锯透—(线锯—凿)—(线锯—凿)—(线锯—凿)—修整。在完成第一组(线锯—凿)之后,左右面板就可以转动了。后面的就是重复上面的方式,只是锯凿的位置不同而已。

凳子吉祥语

1.有关板凳的童谣小板凳歪歪儿歌小板凳歪歪,里面坐个乖乖;乖乖出来买菜,里面坐个奶奶;奶奶出来梳头,里面坐个小猴;小猴出来穿衣。

2.农村老话:“凳不离三,门不离五,床不离七,桌不离九”。

《鲁班经》中,曾有这样的记载:“凳不离三,门不离五,床不离七,棺不离八,桌不离九”,这句经常被木匠挂在嘴边的俗语,大多取自谐音,寓意吉祥,其实讲的就是中国器具制作中的尺寸讲究,更深层次的来说,既体现了《易经》的原理,也富有吉祥美好的寓意。

鲁班发明柜子的故事

在春秋时代的鲁国有个鲁家湾,鲁家湾有个鲁木匠,鲁木匠有个儿子叫鲁班。鲁班从小爱学习,爸爸做了个大柜子,他就照着做了个小柜子,爸爸做了条大板凳,他就照着做了条小板凳。

鲁班十岁时,就能做什么像什么了,爸爸欢喜,妈妈欢喜,邻居见了都夸奖。有个邻居劝他爸爸说:“鲁班这孩子心灵手巧,你就让他学点手艺,跟你做个帮手吧!”他爸爸说:“我的手笨,跟着我能学出什么好手艺来!我叫他跟那手艺强的人学去!”

鲁班十二岁时,有一天,爸爸牵出一匹马,拿出一包银子,对鲁班说:“孩子,你爹苦了一辈子,攒了这点钱。你就用它做路费,骑上快马,到终南山去找有名的木匠祖师学手艺吧!”

鲁班背好包袱,骑上快马,一连跑了九十九天,翻过了九十九座大山,渡过了九十九条大河,终于来到了终南山。他爬上山顶,看见三间草屋,推门进去,看到满地是锯子和斧头。再一看,床上睡着一个白发苍苍的'老爷爷,呼噜响得像打雷。鲁班心想:这人一定是木匠祖师了。

鲁班把工具收拾得整整齐齐,把屋子打扫得干干净净,坐在一边等着。等呀等,一直等到太阳快落山的时候,老爷爷才坐了起来。鲁班连忙走上前去,跪在地上说:“我叫鲁班,到这里来求老师傅收我做个徒弟。”

老爷爷听了,呵呵地笑了起来,问鲁班:“你学手艺是为了什么呀?”鲁班回答说:“学好手艺,给大伙修桥造房子。”

老爷爷点点头,说:“好,我就收下你这个徒弟。你先把钝了的斧头、刨子、凿子磨快。”鲁班挽起袖子,磨了起来。白天磨,晚上磨,一连磨了七天七夜,才磨完了。

师傅说:“你再去把门前那棵大树锯倒。”鲁班到门前一看,那棵大树真粗,两个人都抱不过来,树梢都快顶天了。他坐在树下锯了起来,一连锯了十二天十二夜,才把大树锯倒。

师傅又吩咐:“你把那棵大树,砍成一根屋梁,要砍得又光又圆。”鲁班拿起斧头,一连砍了十二天十二夜,才砍成了一根又光又圆的屋梁。

这时,师傅又说了:“你要在大梁上凿两千四百个眼子,六百个方的,六百个圆的,六百个三角的,六百个扁的。”鲁班凿得木花乱飞,一连凿了十二天十二夜,凿成了两千四百个眼子。

师傅看了,笑眯眯地说:“好孩子,什么也难不倒你,你做得很好啊!我一定把自己会的都教给你。”说完,就领鲁班到西间屋里。一进这屋,鲁班只嫌眼睛不够用,原来屋里摆满了各种模型,各式各样的楼阁、桥塔、桌椅、箱柜,都做得特别精巧,鲁班一下子看呆了。

师傅说:“你把这些模型,一个个拆开来,再一个个装起来。”说完就走出去了。鲁班把那些模型拿在手里,翻过来覆过去地看,舍不得放下。每天天刚亮,他进屋去,到夜晚满天星的时候还不见他出来。他胳膊酸了,顾不得伸一伸;眼睛花了,顾不得闭一闭。

就这样,鲁班忘掉了白天和黑夜,也忘掉了冬天和夏天。不知不觉三年过去了,鲁班早已把那些模型拆拆装装不知多少遍了,都记得滚瓜烂熟了。不仅记得用什么材料怎样制造,而且还记住了那些东西上雕刻的花草树木的样子。

鲁班的手艺学成了,老师傅为了试试他的本领,就一把火把模型都烧了,要鲁班重新做。鲁班想了想,一样样全都重新制了出来。老师傅又提出许多新的式样,鲁班心里一琢磨,也都做出来了。

老师傅很满意,就说:“鲁班,你的手艺学好了,该下山了。”鲁班还想再学些东西,也舍不得离开师傅,就说:“我的手艺还没学好,让我再学三年吧。”

老师傅笑了,说:“学习是一辈子的事,以后一边做一边学吧,在我这里已经学不到什么了。”鲁班这才含着眼泪,拜别了师傅,下山了。

从此以后,鲁班记住了师傅的话,修桥梁,造房子,给人们做了许多好事。

怎么弯曲木头

就目前而言,实木弯曲加工方法主要有锯制加工和加压弯曲两大类型。锯制加工就是用带锯直接在锯材或胶合拼板材上锯出曲线形,再经铣削而成。虽然生产工艺简单,无需添加新设备,但由于木材的纤维被切断,零部件强度降低,且涂饰较难,弯曲度大的和环形零部件还需要拼接,会造成出材率低等许多问题。

加压弯曲可以克服以上缺点,用加压的方法把直线型的方材或单板直接压制成各种曲线形零部件。线条自然流畅,保留了木材丰富的天然纹理和色泽,另外还简化了家具结构,省工省料又提高了强度。

实木弯曲加工工序主要有:选料→毛料加工→软化处理→加压弯曲→干燥定型→最后加工。如何将人为之力附加于自然材料,这其中是什么原理?笔者说几个生活中的例子,大家就明白了。

1、木材为什么会被软化?

木材中起支撑作用的是纤维素,就像建筑里的钢筋骨架;木素起固定作用,就好比灌注在骨架中的水泥,更形象的话应该说是沥青,遇热或化学作用下会变成粘流态,没了固定作用也就软化了。

2、木材是怎么弯曲的?

假设木材是均匀材料,弯曲时会形成凹凸两面,凹面受压力,凸面受拉力,中间有一层应力为零称作中性层。

软化后

加上金属条

方材经软化处理后,顺纹压缩形变提高很多,但拉伸形变变化不大。即施加一定压力时,就会发生较大的形变。就好比塑料袋,特别是菜场常见的黑色薄塑料袋,撕开一条向两端拉扯时,会发现一开始需要用力,但后来不用力就会变得越来越细,是一个道理。

为了运用木材压缩变形大,不易发生破坏这一特性,需要将上述提到的中性层向外移。这也是为什么会在拉伸面外紧贴一条金属带,承载拉伸力,保护木材,从而改善弯曲性能。

3、为什么干燥后木材能定型?

木材在含水率达到15%以上,木素在90℃时就会软化,但经过干燥,水分变得很小时,需要230℃才会回软。也就是说干燥定型主要是减少含水率来达到不同的木素零界点,而不是加热使木素变为固态。

希望上述不恰当的比喻能帮您了解实木弯曲的原理,但在这复杂的工艺流程中,工艺条件难以控制,会造成弯曲毛料的破坏、难以构成多向弯曲、产生回弹现象等问题。

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