大家好，关于不锈钢车刀刀尖磨损很多朋友都还不太明白，今天小编就来为大家分享关于铣刀刀尖磨损解决办法的知识，希望对各位有所帮助！
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数控刀具磨损怎么补偿
磨耗补偿是用于刀尖磨损后的一个修正，例如一把外圆刀，在加工了一定数量后产品外圆变大了，那么就需要从磨耗补偿减掉一定数值使其达到公差范围要求。形状补偿是相对刀而言的，用来确定刀具在工件坐标系中的位置。刀具补偿功能是用来补偿刀具实际安装位置（或实际刀尖圆弧半径）与理论编程位置（或刀尖圆弧半径）之差的一种功能。使用刀具补偿功能后，改变刀具，只需要改变刀具位置补偿值，而不必变更零件加工程序。刀具补偿分为刀具位置补偿（即刀具偏移补偿）和刀尖圆弧半径补偿两种功能。
不锈钢车刀刀尖磨损
如刀尖磨损必须要送到工具间的师付磨刀
cnc四刃磨刀技巧正确方法
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这里咱们先拿旧刀具说一下，磨之前一定要先观察刀具的磨损情况，当刀具切入砂轮时要注意刀具的角度，尽量偏厚的方向去磨。
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如果刀具磨损太过严重或断刀的话，需要先在600左右的粗砂轮上研磨，等磨到全部刀刃的边缘与侧刃一齐顶端磨平就可以了。
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接下来就可以在细砂轮上研磨成型了，如果是老手的话我觉得三两下就搞定了。
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主题步骤就是注意到刀刃的角度再加上感觉，这个是需要练习的。刀具研磨完成或正在进行时都可以自己进行检验，把刀刃的顶端倒放在一个平面上，从侧面观察4个刀尖与平面的平行度。记住一定要仔细检查，刀具磨的好坏是工件加工的关键。
铣刀啃材料什么原因
1.加工材料属性。铣刀切削钛合金材料时，由于钛合金导热性差，切屑容易在刀尖附近的刀刃附近粘结或形成切屑结节，刀尖附近的前后刀面形成高温区，使刀具发红坚硬，磨损加剧。在高温条件下连续切削时，粘结和焊缝受到后续加工的冲击，在强制冲孔过程中会将部分刀具材料带走，造成铣刀啃材料。
2.正常磨损。在正常的生产过程中，铣刀刀尖磨损严重的情况下，当连续研磨剩余将达到15毫米-20毫米钛部件，继续研磨效率低，并且工件的表面光洁度差，不能满足生产和质量就会发生铣刀啃材料。
3.操作不当。在利用铣刀加工材料过程中，装夹不合理、切削技术深度不适宜、主轴电机转速过快、冷却时间不充分等不当的操作会导致不同刀具管理出现崩刃、破损、折断、啃材料等情况。
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