氩弧焊打底,仰焊怎么做才能避免内凹

style="text-indent:2em;">大家好,如果您还对仰焊背面凹怎么回事不太了解,没有关系,今天就由本站为大家分享仰焊背面凹怎么回事的知识,包括仰焊背面凹陷解决办法的问题都会给大家分析到,还望可以解决大家的问题,下面我们就开始吧!

本文目录

  1. 氩弧焊接头怎么处理不内凹
  2. 仰焊背面凹怎么回事
  3. 手把薄板仰焊怎么焊

氩弧焊接头怎么处理不内凹

题主所提的问题应该是管道组对中,氩弧焊打底焊接。对质量要求比较高,需单面焊双面成行的情况。

能提出这个问题,说明题主已具备基本的氩弧焊操作技能。作为从业多年的老司机,分享一点个人技巧,供你参考练习。

一、组对焊口,预留足够的焊接间隙,是焊好一道好焊缝的前提。

焊接前的准备工作,是焊好每一道焊缝的前提。比如对工件的打磨,找正就是必不可少的环节。

正常情况下要求将工作两边三到五厘米处打磨清理干净,包括管道的内壁。

同时将管口找齐,误差控制在一毫米左右。这也是为后面的组对焊接创造好的条件。

组对时根据所焊母材管壁厚,预留相应的间隙,管壁薄留的间隙小点,管壁厚则间隙就大点,壁厚的一般以你所用焊丝的一到一点五倍为宜。

留足间隙后就可以对管道进行组对点固了。

二、正确的送丝手法,是保证内部成行的有效保证。

氩弧焊靠的是眼的观察,双手的谐调配合。

根据管经大小、壁厚,调好合适的焊接电流,气量后。打火引燃电弧,拖引至起弧点,打出熔孔后,可用揺把,也过用拖把焊接。均匀的随着焊枪前熔池情况添加焊丝。

根据所焊位置的不同,适当的调整送丝手法。比如焊接水平固定口仰焊位要采用内送丝,这样才能将仰焊位余高特出,不采用内送丝可能内部余高不足或凹陷。

在上爬坡或平焊位,就可正常随着熔池变化情况,调整送丝和运把速度,达到更好成形。

三、接头处理的好坏,是保证整个焊缝是否圆滑完整的关键。

正常接头主要表现在点焊位的过渡、更换焊丝后的重新起孤、以及打底结束前的收弧处理三部份。

1、点焊位的处理。可以通过磨光机将点焊两头削薄后,再进行正常焊接一般都能取得满意效果。

2、更换焊丝后再起弧处理。能用磨光机的,可用磨光机削薄,对一些不锈钢充氩管线或对内口清洁度有要求的管线,就要控制用打磨机了。可采用将焊把向后拖至一到二厘米处起孤,均匀加热向前推进,注意观察熔池变化,到原焊接位正常焊接即可保证完美过渡。

3.结束焊口前的接头处理,也是整个焊道的完美收官之作,处理不好就可能形成内凹。

和前面一样能用角磨机的,可打磨薄后再接口处理,

不能用角磨机的,就要仔细观察熔池变化情况,当两处正常接好头以后,可将焊枪后拖一厘米,再边烘烤焊缝边添加焊丝,当能感觉铁水有下坠感时,快速将焊枪向前摆动,至前方慢慢收弧完成。这样内口就不会出现内凹现象了。

氩弧焊接讲究的是眼现察,手的配合,熟能生巧的过程,如想知道更多焊接手法,技巧可关注淮安焊接张。分享更多焊接知识、解答更多焊接困惑。

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仰焊背面凹怎么回事

仰焊时,熔滴过渡形式主要是短路过渡,即依靠电弧压力和熔化金属的表面张力作用过渡于熔池。

由于焊条熔滴金属的重力阻碍熔滴过渡,熔池金属也受自身重力作用产生下坠,而熔池温度越高,表面张力越小,因此,仰焊时极易在焊道背面产生凹陷,正面出现焊瘤。

因此,仰焊击穿时的电流较大,并且要短弧操作,同时应控制熔池的体积和温度,焊层要薄。施焊时,焊件背面应保持1/2弧柱长度。

在焊接时,更换焊条是单面焊双面成型操作的要点之一

手把薄板仰焊怎么焊

能开始焊薄板仰焊了,说明你已经具备电焊的一些基本手法和技巧了。

仰焊因烧焊时铁水重力作用,不易控制成行,故也成为手工焊的一个难点。下面结合个人多年经验谈谈自己的一些焊接手法和技巧。

一、搭接施焊。

所谓搭接,也就是二块板相连处不留间隙,且上下交错在一起。

焊这种焊缝的手法,有点像焊横焊,相比对接焊也更容易掌握。因板较薄可采用小直经焊条,如直经为2.0mm的焊条。

电流比立焊大点,比平焊小点,正常在80A一一100A左右。如用3.2mm焊条需要100A一一120A。这只是参考值,根据个人掌握情况,可大小调节。

板薄(4mm以下)可用直线形运条,也可稍作摆动运条。对于一些铁锈,油污没清理干净的,或镀锌板易采用J422普通焊条施焊。也可以用结触式均匀熄弧法焊接,更容易控制铁水,电流偏大也能够控制得了。

二、对接缝施焊。

因是薄板焊接,事先一定要将油污,铁锈清理打磨干净方可组对施焊了。薄板手工焊不需要在焊件两侧开坡口,组对时预留1.2到1.6mm的间缝便于2.0焊条焊接时穿透就可。

为了保证穿透焊透和背面成形的需要,一般采用接触式均匀熄弧法打底施焊,既能控制熔池,掌握铁水状态,获得理想的单面焊双面成形效果,也可有利于仰焊面两边熔合控制(2mm以上,4mm以下需要盖面施焊),2mm以下便于成形,4mm以下控制好平度,好盖面。不提倡连弧焊,也不易掌握。

拓展一下Ⅴ型坡口钢板仰焊技巧和手法,供想学的同行参考。

1.打底焊的焊法同上相似,间隙可稍大点以施焊焊条作参考依据。如用3.2mm焊条施焊,间隙可留2.0到2.5mm为宜。注意V型坡口两边一定要留1mm左右钝边,作用是吃电流,好掌握。采用连续均匀短弧熄弧焊接。

人一定要稍侧身(以右手握枪为例),将把钳夹焊条和母材成60一一80度夹角,焊条在坡口里起弧,快速拉到起焊点,将电弧拉长一点预热焊件,听到有滋滋声后,压低电孤施焊,打出熔孔,再用均匀熄弧法,压低弧施焊。

因铁水重力,易形成焊瘤,施焊时间不能过长,过长电弧吹力不能托起铁水时,就易下坠,以每分钟连续施焊熄弧三十次左右为宜。过多则不易穿透,形成来渣,过少则易形成焊瘤,焊道凸起,两边药渣不易清理,背面焊道凹陷等缺陷。

2.焊道第一层可采用直线运条,或作稍许摆动施焊。

3.填充层和盖面层,可采用月牙型,也可采用三角型施焊,焊道太宽可采用多层多道焊法。直接用月牙型、三角形,则焊道太宽不易控制好成形。

平、立、横、仰四种焊法中,仰焊最难,这就需要多加练习,熟能生巧,焊的多了,慢慢就能明白其中技巧。我是淮安焊接张,焊工出道,愿同行在评论区多交流,帮助更多需要、学习的同仁。

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