style="text-indent:2em;">其实塑钢带收口有几种的问题并不复杂,但是又很多的朋友都不太了解塑钢带打菜收口怎么弄好看,因此呢,今天小编就来为大家分享塑钢带收口有几种的一些知识,希望可以帮助到大家,下面我们一起来看看这个问题的分析吧!
本文目录
求塑钢门窗安装技术国家规范
塑钢门窗安装技术国家规范
1、总则
为了提高塑钢门窗安装工程施工质量,加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制,严格遵循工程建设标准强制性条文施工,认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范,制定了本工艺标准。
2、适用范围
2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。
2.2本工艺标准作为企业标准,与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。
2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外,尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。
3、一般规定
3.1塑钢门窗安装前,应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。
3.2塑钢门窗工程应对隐蔽工程项目进行验收。
3.2.1混凝土预埋砖,预埋件和锚固件。
3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
3.3建筑外门窗的安装必须牢固;门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件,在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖,严禁用射钉固定。
3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工,按照尺寸留设洞口,安装后洞口每侧有5mm的间隙,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
3.5塑钢门窗组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
3.6立门窗樘前,应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等,应符合设计要求,门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。
3.7塑钢门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘、回弹现象,推拉门窗扇必须有防脱落措施,门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。
3.8塑钢下滑道要设泻水孔,以便排水,推拉窗扇上口要设止卸块,两侧框要有防撞块,下槽口两端要加设橡胶角垫,并用玻璃胶满打,推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。
3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定,满足使用要求。
3.10选用材料除不锈钢外,应注意防腐处理,不允许与塑钢型材发生接触腐蚀;严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料,宜使用发泡聚氨脂。
3.11门窗构件应连接牢固,需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。
3.12墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式,可按下列情况确定:
3.12.1连接件焊接连接:适用于钢结构。
3.12.2预埋件连接:适用于钢筋混凝土结构。
3.12.3燕尾铁连接:适用于砖墙结构。
3.12.4金属膨胀螺栓连接:适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。
3.13塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接,其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞,缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口,用防水密封材料嵌填、封严。
3.14塑钢门窗框(扇)不应用酸性或碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗,可用水或中性洗涤剂充分清洗。
3.15塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。
3.16塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。
3.17上玻璃胶条时应将胶条切成四段,在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。
3.18塑钢门窗的所有五金配件均应安装牢固,位置端正,使用灵活。
3.19塑钢门窗检验批的划分:
同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分为一个检验批,不足100樘也应划分为一个检验批。
3.20塑钢门窗每个检验批应至少抽查5%,并不得少于3樘,不足3樘时应全数检查;高层建筑的外窗,每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6樘,不足6樘时应全数检查。
4、施工准备
4.1技术准备:
4.1.1塑钢门窗安装前,应先认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置洞口尺寸,检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求,如图纸对门窗框位置无明确规定时,施工负责人根据工程性质及使用具体情况,作统一交底,明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。
4.1.2安装门窗框前,墙面要先冲标筋,安装时依标筋定位。
4.1.3二层以上建筑物安装门窗框时,上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正;在同一墙面上有几层窗框时,每层都要拉通线找平窗框的标高。
4.1.4门窗框安装前,应对+50cm线进行检查,并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线,在可能的情况下,拉通线,以保证门窗框高低一致。
4.1.5制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
4.2材料要求:
4.2.1塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作;窗型材壁厚≥2.2mm,门型材壁厚≥2.5mm,不得用小料代替大料,不得用塑料型材代替塑钢型材。
4.2.2塑钢型材表面应经过处理,表观应光滑、色彩统一。
4.2.3塑钢门窗的密封材料,可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氨酯胶、丙烯酸等;密封条可选用橡胶条、橡塑条等。
4.2.4下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。
4.2.5下料时应注意同一批料要一次下齐,并要求表面氧化膜的颜色一致,以免组装后影响美观。
4.2.6一般推拉门、窗下料时宜采用45°角切割;其他类型采用哪种方式,则应根据拼装方式决定。
4.2.7窗框下料时,要考虑窗框加工制作的尺寸,应比已留好的窗洞口尺寸每边小20-25mm(此法为后收口方法)或5~8mm(采用膨胀螺丝固定门窗),窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切,以保证安装合适。
4.3主要机具:
4.3.1施工工具:切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。
4.3.2质量检测工具:线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。
4.4作业条件:
4.4.1塑钢门窗安装工程应在主体结构分部工程验收合格后,方可进行施工。
4.4.2弹出楼层轴线或主要控制线(如50cm线),并对轴线、标高进行复核。
4.4.3预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。
4.4.4塑钢门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场,数量、规格、质量完全符合设计要求。
4.4.5管理人员已进行了技术、质量、安全交底。
塑钢编织篮子手柄安装方法
1、首先我们先剪打包带,带子的长度就根据所做的篮子大小来剪,每个边六条就大概85cm长,数量十二根。
然后将打包带子撕成三边,我门撕的时候要细心一点,不要着急的去撕,撕快了很难看,所以一定要把它们撕均匀。
3、后面撕好了我们就开始交叉编织,中间的孔留一公分的样子,后面跟着开始编那个撕成三边的带子而且2条一起编的话是可以交叉编的,它们也不会重合。
4、编了差不多就要往上编了,两条同时拉紧一些再继续编,如果撕的带子的不够长就可以继续搭接上,然后再编,到了差不多的时候可以套一圈铁丝继续。最后穿的差不多就可以准备收口,再穿四边的脚了
1、总结
首先我们先剪打包带,带子的长度就根据所做的篮子大小来剪,每个边六条就大概85cm长,数量十二根。
2、然后将打包带子撕成三边,我门撕的时候要细心一点,不要着急的去撕,撕快了很难看,所以一定要把它们撕均匀。
3、后面撕好了我们就开始交叉编织,中间的孔留一公分的样子,后面跟着开始编那个撕成三边的带子而且2条一起编的话是可以交叉编的,它们也不会重合。
4、编了差不多就要往上编了,两条同时拉紧一些再继续编,如果撕的带子的不够长就可以继续搭接上,然后再编,到了差不多的时候可以套一圈铁丝继续。最后穿的差不多就可以准备收口,再穿四边的脚了。
5、最后最候我们把篮子的提手用铁丝扭弯,接着就是把收口穿好,最后把弄好的铁丝拿带子绕一圈就完成了。
塑钢带收口有几种
三种
1、结扎式。此种接头方式是以柔软的塑料绳、麻绳等为捆扎材料,接头处打成活结。这种接头方式既牢固美观,又便于解开。
2、热熔搭接式。它采用电热熔接、机械高频振荡熔接和超声波熔接等加热方法,是塑料带表层受热熔化,将两个带端的融化面搭接起来,在一定的压力下保持一定的时间,待熔化面冷凝后,粘接好塑料带接头的方式。该接头方式适用于聚丙烯塑料带,因为聚丙烯塑料带若用铁皮扣机械固接,其强度只有母材的50%,胶黏剂连接也不适用。
3、铁皮扣式。此方法是先利用张紧器棘轮的单向工作,使塑钢打包带张紧,然后在接头处安放一个铁扣,再用夹钳使铁扣包住两层带子,并将铁扣的侧边牙齿凹凸的齿形,咬住打包带不致使其松脱。铁扣通常用镀锌铁皮制成,操作时要根据捆扎带型号来选择相适应规格的铁扣。
塑钢门窗安装方案及流程
安装方案及流程如下:
一、材料要求
1、塑钢窗框、扇
根据设计要求选择不同的产品系列,产品表面不允许有沾污和碰伤的痕迹。
2、附件
不锈钢螺钉、滑轮组、锁、尼龙毛刷等。
3、其他
连接件、橡胶条、垫料、塑料胶纸、玻璃胶、木楔等。
4、玻璃
中空白色平板玻璃。
二、施工工具
铝质水平尺、射钉枪、电钻、打胶筒、玻璃吸手、榔锤等。
三、施工要点
1、塑钢窗安装位置要规矩、方正和牢靠,不得有翘曲、窜角及松动现象。
2、对已进场的窗和扇,要按不同的规格和种类分别堆放整齐,底层需垫实垫平。同时要有保护措施,防止在存放期间受到挤压或碰撞而引起变形。
3、塑钢窗框安装之前,除了塞灰的一侧外,其余三面需用塑料胶纸包裹保护,以防止受到污染。
4、安装塑钢窗框的洞口尺寸要正确,框上下缝隙分别要有15~18mm,两侧需各留20~30mm的塞灰厚度。
5、安装塑钢窗扇时所选用的五金配件必须要配套,要使窗安装后启闭灵活自如。
6、窗扇四周都应装有密封胶条,并使金属框料之间不直接接触。
7、注意成品保护,安装后的窗框必须严格避免因车撞、物碰而引起的位移和损伤。
四、操作方法
不同类型的塑钢窗在安装的具体构造上也略有差别,但其基本的安装程序大致相同。
1、放线
窗框一般是后塞口,在结构施工期间,根据设计将洞口的尺寸留出。窗框加工的尺寸应比洞口尺寸略小,窗框与结构之间的间隙,应视不同的饰面材料而定。如果内外墙均是抹灰,因抹灰层的厚度一般都是2cm左右,故而窗框的实际外缘尺寸每一侧便要小于2cm。如果饰面层是大理石、花岗石一类的板材,其镶贴构造厚度一般是在5cm左右,所以窗框的外缘尺寸应比洞口尺寸每一侧小5cm左右。总之,饰面层在与门窗框垂直相交处,其交接处应该是饰面层与窗框的边缘正好吻合,而不可让饰面层盖住窗框。
放线时应注意如下几点:
(1)同一立面的窗在水平与垂直方向应做到整齐一致。为此,应先检查预留洞口的偏差。对于尺寸偏差较大的部位,应采取妥善措施进行处理。
(2)在洞口弹出窗位置线。窗可以立于墙的中心线部位,也可将窗立于内侧,使窗框表面与饰面齐平。但在实际工程中,采用将窗立于洞口中心线的做法较为普遍。因为这样做便于室内装饰的收口处理,特别是有内窗台板时。
2、固定窗框
按照弹线位置,先将窗框临时木楔固定,待检查立面垂直、左右间隙、上下位置等方面符合要求之后,再用射钉将镀锌锚固板固定在结构上。镀锌锚固板是塑钢窗框固定的连结件,其厚度为1.5mm,长度可根据需要加工。锚固板的一端固定在窗框的外侧,另一端用射钉枪固定于基体上。锚固板应固定牢靠,不得松动。锚固板的间距应不大于50mm。
塑钢平开窗的上亮边框,多是直接取之于窗边框,所以上亮边框与窗边框为同一框料,只是
在整个窗边框上部约1m左右处横加一条工字料,即构成了上亮的下框及下部平开窗的上部窗框。其靠墙窗框的连接,多是采用在四个角位的450对接,每边钻两个孔,用自攻螺钉连接固定。
推拉窗的上滑道上面有两条紧固槽,依其孔距及侧边的高低位置尺寸在窗框边封上部连接处划线打孔,孔径Ф5mm左右。再把特制的碰口胶垫置于边封框的槽口内,使用M4×35mm自攻螺钉穿过边封上打出的孔和碰口胶垫上的孔,旋进上滑道上面的紧固槽孔内,在旋紧螺丝的同时,要注意上滑道与边封框对齐,各槽口对正。此后在边封框内装入尼龙毛条。照同样方法安装下滑道,只是其紧固槽要在滑道下面,其滑轨一面对上滑道垂线相对。
平开窗的工字料之间的连接,一般是采用榫接的方法,其方式有两种,一种是平榫肩方式,另一种是斜角榫肩的方式。这两种榫接方式均是在竖向的窗中间工字料上做榫,在横向的窗工字料上做榫眼。先在横向工字料的长度中间处开一个长条形榫眼孔,其长度为20mm左右,宽度略大于工字料的壁厚。如果是采用斜角榫肩方式,需在榫眼所对的工字上横和下横的一侧开裁出900度的缺口。与之相对应,竖窗工字料的端需先裁出凸字形榫头,榫头长度为8~10mm左右,宽度比横工字料上的榫眼长度要大0.5~1mm,并在凸字形榫头两侧倒出斜口,在榫头中间开一个5mm深的槽口。然后再裁切出与横向窗工上相对的榫肩部分,并用细锉将榫肩部分锉修平整。待榫头、榫眼、榫肩均加工完毕且尺寸准确,即将榫头的伸出部分以开槽口为界分别向两个方向拧歪,把榫结构部分锁紧,把横向工字形窗料与竖向工字形窗料连接起来。
横向工字形窗料与窗边框连接,同样也用榫接方式,做法与上述相同,但榫接时是以横向窗工两端为榫头,窗边框料上做榫眼。窗框料上所有的榫头、榫眼加工完毕,即安装好密封胶条并连接组框,最后在各对口处注玻璃胶封口。
3、填缝
塑钢窗的周边填缝,应该作为一道工序完成。例如推拉窗的框较宽,如果象钢窗框那样,仅靠内外抹灰时挤进一部分灰是不够的,难以塞得饱满。所以,对于较宽的窗框,应专门进行填缝。填缝所用的材料,原则上按设计要求选用。但不论使用何种填缝材料,其目的均是为了密闭和防水。目前用得最多的是1:2水泥砂浆。塞灰的做法一般是将框四周清扫干净,洒水湿润基层,以水泥砂浆分层填塞,需填塞两遍以上,塞实填平(留出面层的饰面厚度)。待窗框四周的填塞砂将达到一定强度(一般需24h),轻轻取下木榫,继续补灰。如系抹灰饰面,补灰之后即抹面层,压平抹光。
4、窗扇安装
窗扇的安装,需是在土建施工基本完成的情况下方准进行,这样可以保护型材免遭破损。框装扇必须保证框扇立面在同一平面内,就位准确,启闭灵活。平开窗窗扇安装前,先固定窗铰,然后再将窗铰与窗扇固定。
推拉窗的窗扇组装:推拉窗的窗扇装配后要在上下滑道内滑动,同时要进入边封框的槽内通过挂钩将窗扇销住。当窗扇销定时,两窗扇的带钩边框的钩边恰好相碰并能封口。为此,窗扇组装应细致精确,使窗扇与窗框配合得当。在下横料的底槽中安装滑轮,每条下横的两端各装一只滑轮,方法是把滑轮放进下横一端的底槽中,使滑轮框上有调节螺钉的一面向外,与下横端头边平齐,在下横底槽板上划线定位,再按划线位置在下横底槽板上打Φ4.5的螺孔两个,然后用滑轮配套螺钉将滑轮固定于窗扇的下横内。此后,在窗扇边框和带钩边框与下横衔接端划线打孔,打三个孔,上下两个是连接固定孔,中间一个是留出用以调节滑轮框上调整螺钉的工艺孔(旋动调整螺钉能改变滑轮从下横槽中外伸的高低尺寸并能改变下横内两个滑轮之间的距离)。三个孔的具体位置,要根据固定于下横内的滑轮框上孔位置决定,划线定位后打孔并要求固定后边框下端须与下横底边平齐。边框下端固定孔为Φ4.5,并Φ6~Φ7的钻头划窝,以便使固定螺钉与边框侧面基本一平。
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