数控铝料车螺纹技巧

互联网 冷知识 2023-08-24 13:40:39 -
数控车床加工螺纹时常见故障及解决方法

这篇文章给大家聊聊关于数控铝料车螺纹技巧,以及数控车削螺纹冷知识对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站哦。

本文目录

  1. 车床车螺纹的简单原理是什么
  2. 数控车螺纹指令有哪几种
  3. m03m04对螺纹车削的关系
  4. 数控铝料车螺纹技巧

车床车螺纹的简单原理是什么

1.床车螺纹时走的是丝杆路线,而且转速一定,在退刀时,主轴的转动方向与进刀时相反(也就是反转,而且是无惯性转动)这就保证刀具进刀时都是在同一点上,使不会乱牙。数控车床车螺纹不乱牙主要靠主轴上安装的编码器实现。

2.螺和车床有相对运动。

车螺纹的具体步骤与方法:(低速车削三角形螺纹Vく5米∕分)

1、车螺纹前对工件的要求:

1)螺纹大径:理论上大径等于公称直径,但根据与螺母的配合它存在有下偏差(—),上偏差为0;因此在加工中,按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。

螺纹外径D=公称直径—0.1p

2)退刀槽:车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽,以便车刀及时退出。

3)倒角:车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角,且倒角的小端直径く螺纹底径。

4)牙深高度(切削深度):h1=0.6p

2、调整车床:先转动手柄接通丝杠,根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。

3、开车、对刀记下刻度盘读数,向右退出车刀。

4、合上开合螺母,在工件表面上车出一条螺旋线,横向退出车刀,并开反车把车刀退到右端,停车检查螺距是否正确(钢尺)。

5、开始切削,利用刻度盘调整切深(逐渐减小切深)。注意操作中,车刀将终了时应做好退刀、停车准备,先快速退出车刀,然后开反车退回刀架。吃刀深度控制,粗车时t=0.15~0.3mm,精车时tく0.05mm。

六、螺纹的测量:

1、单向测量法:

1)顶径的测量:螺纹顶径的尺寸,一般都允许有较大的误差,外螺纹顶径可用游标卡尺或千分尺测量,内螺纹顶径可用游标卡尺测量。

2)螺距的测量:螺距一般可用钢尺测量,

3)中径的测量:(1)用螺纹千分尺测量螺纹中径。(2)用三针法测量螺纹中径。三针法测量螺纹中径是一种比较精密的测量方法。

2、综合测量法:综合测量法就是对螺纹的各项尺寸用螺纹量规进行综合性的测量

七、安全生产:

1)车螺纹前检查车床正反车操纵机构及开合螺母等,以防操作失灵。

2)在吃刀时注意不要多摇进一圈,否则会发生车刀撞坏,工件顶弯或飞出等事故。

3)不能用手模螺纹表面,更不能用棉纱去擦正在旋转的螺纹工件,以防发生事故。

普通车床上加工螺纹一般是用螺纹车刀进行加工。加工的螺纹质量取决于加工者的技术水平、机床的精度和螺纹车刀刃磨的质量。

螺纹梳刀是螺纹机床上常用的刀具,其制造精度较高(一般情况下,螺纹梳刀的螺纹齿由螺纹磨床磨出),普遍用的是4个一套。在汽车制造等机械行业中应用较多,消耗量也较大。因为螺纹梳刀是成套使用,只要其中损坏一个,就要全套报废,造成浪费。

螺纹梳刀实质上是多齿的螺纹车刀,它既有切削部分又有校准部分,所以螺纹梳刀要比用螺纹车刀加工出的螺纹质量好。由于螺纹梳刀在大规模生产中消耗较多,就可在报废的螺纹梳刀中选一个较好的平体梳刀(也称平体板牙)按图所示加工出梳刀夹持器,将平梳刀夹持其上,用在普通车床上加工长螺纹零件。即使操作者技术水平不高,机床精度较差,也能容易加工出较满意的螺纹。当螺纹导程是1mm左右时,一次走刀便能成型,刀刃的磨损也很均匀。这样做,既能很快加工出较高质量的螺纹,又能充分利用报废的螺纹梳刀,同时操作者也不必要求具有较高的技术水平或等级,实属一举多得。若有条件利用本方法,既能保证加工零件的螺纹质量,又能节约成本,特推荐使用。

按以上方法推理,在加工螺纹时,只要螺纹的导程和螺纹长度合适,使用螺纹切头上报废的圆体螺纹梳刀或使用报废的螺纹铣刀,只要配以事先加工出合适的圆梳刀或螺纹铣刀夹持器也可达到以上效果。圆梳刀或螺纹铣刀夹持器设计可参考圆样板车刀夹持器。以上加工螺纹方法,也可在简易(经济型)数控车床上使用。

数控车螺纹指令有哪几种

数控车螺纹指令有:G32、G92、G76、G82

这三种指令的区别:

G32是等螺距螺纹加工。

G72是罗文复合固定循环。

G82是多头螺纹复合固定循环。

G92是螺纹单一形状固定循环。

扩展资料

数控车螺纹注意事项:

1、螺纹刀刀尖必须与工件回转中心保持等高,刀具刃磨后用对刀样板靠在工件轴线上进行对刀,保持刀尖角安装正确。

2、粗精加工螺纹刀对刀采用设定某一点为基准点,采用通常方法对刀即可,在实际的对刀过程中采用试切法只要稍加调整一下刀补。

3、在螺纹加工中,如出现刀具磨损或者崩刀的现象,需重新刃磨刀具后对刀,工件未取下修复,只需把螺纹刀安装的位置与拆下前位置重合在一起,这等同于同一把车刀加工。

4、如修复已拆下的工件,这时确定加工起点位置才能进行修复加工工作。

螺纹车削原理

螺纹的加工方法很多,其中用车削的方法加工螺纹是常用的加工方法。无论车削哪一种螺纹,车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系:主轴每转一圈(即工件转一圈),刀具应均匀地移动一个导程的距离。

m03m04对螺纹车削的关系

在数控车床上加工,前置式刀架车削右螺纹时,主轴正转M03,刀从外往里车;

前置式刀架车削左螺纹时,主轴正转M03,刀从里往外车;

后置式刀架车削右螺纹时,主轴反转M04,刀从外往里车;

后置式刀架车削左螺纹时,主轴反转M04,刀从里往外车。

数控铝料车螺纹技巧

简单明了易于掌握,只需要掌握好以下几点即可:第一,要注意螺纹的直径,根据螺纹直径的大小选取不同的刀具和切削参数;第二,要合理设置参数,包括进给速度、主轴转速和切削深度等,在保证切削质量的前提下尽可能提高加工效率;第三,要注意切削液的使用,以保证切削过程中铝料不会被过度加热,从而防止螺纹的变形或者断裂。总的来说,熟练掌握数控铝料车螺纹的加工技巧可以提高加工效率和产品质量,也是数控铝料车加工技术的重要组成部分。

文章分享结束,数控铝料车螺纹技巧和数控车削螺纹冷知识的答案你都知道了吗?欢迎再次光临本站哦!

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