这篇文章给大家聊聊关于多联机查漏流程,以及车间漏工序的解决办法对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站哦。
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久保田漏粮食怎么解决
一.掌握正确的前进速度和喂入量。喂入量是衡量机车效率的重要指标。超过额定量,联合收割机就会处于超负荷作业状态。在收割时驾驶员应根据稻麦秸秆高低、产量等因素适当调节联合收割机的前进速度。控制喂入量,使收割机工作中的前进速度、喂入量、脱粒、分离、清选等主要环节配合默契,避免超负荷作业。
二.控制好拔禾轮的旋转速度。拔禾轮转速过高,拔齿对穗头的打击力大,落粒损失较重;转速过低,拔板不能及时将秸秆拔向切割器,造成切割困难,加大秸秆振动,也会增加掉粒损失。拔禾轮转速应与收割机的前进速度配合。另外,拔禾轮位置过高,拔禾板打击穗头,引起落粒损失;拔禾轮位置过低,割下的禾杆随拔禾轮转动被甩出机外,造成落粒损失。作业时应根据稻麦秸秆高矮程度,及时调整拔禾轮高度,使其拔板作用点在稻麦切割线上方2/3处为宜。对矮秆或倒状庄稼,拔禾轮高度还应相应降低。
三.合理调整脱粒间隙。如果凹板入口、出口间隙小而滚筒转速高,秸秆就难以进入下一道工序,脱掉的谷粒也无法及时排出,而是继续承受高速滚筒的打击,增加破碎率。脱粒的最小间隙不应小于4毫米,另外还需检查滚筒皮带轮与动力皮带轮搭配是否合理、准确。
四工序开料机不吸尘什么原因
1.四工序开料机不吸尘的原因是存在问题。2.这可能是由于设备故障、维护不当或者操作不规范导致的。设备故障可能包括吸尘器故障、管道堵塞等;维护不当可能是由于长时间未清理吸尘器或更换滤芯等;操作不规范可能是由于操作人员没有按照正确的步骤进行操作,例如未打开吸尘器开关或未连接好吸尘管等。3.如果四工序开料机不吸尘,可能会导致木屑和灰尘无法及时清理,影响工作环境和操作人员的健康,还可能对设备的正常运行产生影响。因此,及时解决这个问题,确保开料机能够正常吸尘,是非常重要的。
防渗油地面的做法
一、作业条件
1、涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,抹灰、压不,阴阳角处应抹成圆弧或钝角。
2、涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
3、在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿),要收头圆滑。坡度符合设计要求,部件必须安装牢固,嵌封严密。经过验收。
4、突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部,应先做好附加层增补处理,刷完聚氨酯底胶后,经检查并办完隐蔽工程验收。
5、防水层所用的各类材料,基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。
6、防水层施工不得在雨天、大风天进行,冬期施工的环境温度应不低于5℃。
二、操作工艺
1、工艺流程
清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油)→细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层
一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收
2、防水层施工前,应将基层表面的尘土等杂物清除干净,并用干净的湿布擦一次。
3、涂刷防水层的基层表面,不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,含水率一般不大于9%。
4、涂刷底胶(相当于冷底子油):
1)配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯,比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀,配制量应视具体情况定,不宜过多。
2)涂刷底胶,将按上法配制好的底胶混合料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.15-0.2kg/m2,涂后常温季节4h以后,手感不粘时,即可做下道工序。
5、涂膜防水层施工:聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料,聚氨酯乙料和二甲苯,配比为1:1.5:0.2(重量比)。
1)在施工中涂膜防水材料,其配合比计量要准确,并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。
2)附加层施工:地面的地漏、管根、出水口,卫生洁具等根部(边沿),阴、阳角等部位,应在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料,具体要求是,常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水材料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工。
3)涂膜防水层:第一道涂膜防水层:将已配好的聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面,每平方米用量为0.8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可进行第二道涂层。
第二道涂层:在已固化的涂层上,采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面,涂刮量与第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后,再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜,涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水,遇有渗漏,应进行补修,至不出现渗漏为止。
除上述涂刷方法外,也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许,也可采用喷涂的方法,但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位,应在实干后进行补刷。
4)在涂膜防水层施工前,应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后,经过24h以上的蓄水试验,未发现渗水漏水为合格,然后进行隐蔽工程检查验收,交下道施工。
三、应注意的质量问题
1、空鼓:防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处,原因是基层含水过大,使涂膜空鼓,形成气泡。施工中应控制含水率,并认真操作。
2、渗漏:防水层渗漏水,多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位,原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏,部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前,应认真检查并加以修补。
上面是卫浴间聚氨酯涂膜防水层施工工艺
一般卫生间的防水方法
1、清理基层:将基层表面凸出比分铲平,凹陷处用砂浆填平。
2、涂抹防水砂浆:应注意特殊部位的施工,要求砂浆与基层结合牢固密实无空鼓,易发生渗漏的薄弱部位收头圆滑,结合严密平顺。施工过程中还应注意排水坡度。
3、按防水规范,必须进行聚氨脂涂膜防水:
(1)涂刷底漆:按材料说明配制底胶,先在立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂纹处等各种接合部位增实涂抹及铺贴增强材料,然后再大面积平面涂刷。
(2)涂刷防水涂膜:按材料说明制防水涂膜;在底胶基本干燥固化后,用塑料或橡皮刮板均匀刷第一层涂料,涂刮时用力要均匀一致;在第一层涂膜固化24小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷入涂层的灰尘和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂膜,刮涂的方向必须与第一层的涂刷议程垂直;第二遍涂膜固化后,应做好闭水试验,合格后抹20mm厚水泥砂浆保护层。
(3)特殊部位的处理:突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口阴阳角、变形缝等薄弱环节,应在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,底胶表面干后将纤维布裁成与管理、地漏等尺寸,形状相同并将周围加宽200mm的布,纤维套铺在管道根部等细部。同时涂刷涂膜防水涂料。经24小时干燥后,即可进行大面积涂膜防水层施工。
(4)施工结束后,应进行闭水试验。
多联机查漏流程
一般分为以下几个步骤:
1.首先,需要检查空调器的冷媒管路的接口部位是否有制冷剂泄漏。如果有,就需要找到漏点。
2.可以使用检漏仪来快速高效地找到微漏。
3.如果还是找不到明显的漏点,可以按工序检查漏项,从前到后,从无到有,看看中间有没有某一项疏漏了。
4.也可以按结构组成检查漏项。
关于多联机查漏流程的内容到此结束,希望对大家有所帮助。