朝阳脂肪族高效减水剂原理及参数

今天给各位分享使用普通减水剂出现假凝(或急凝)发生怎么办的知识,其中也会对水泥假凝解决办法进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录

  1. 石膏和水泥能在一块搅拌吗
  2. 闪凝现象的原因
  3. 高铝水泥造成急凝原因
  4. 使用普通减水剂出现假凝(或急凝)发生怎么办

石膏和水泥能在一块搅拌吗

水泥和石膏是不能混合用的,因为石膏跟水泥不是一种性质的,走不到一块去的

因为水泥矿物中的C3A(铝酸三钙)本身水化速度极快,会使水泥发生急凝,使混凝土施工无法进行,加入石膏后(必须是生石膏,熟石膏会使水泥造成假凝,影响施工)。

闪凝现象的原因

水泥闪凝和假凝的现象很接近,就是水泥遇水后在很短的几分钟时间内迅速凝结,这种情况都是有害的,尤其配制到混凝土中对质量影响极坏,一般都是由于水泥温度过高、石膏与硫酸盐用量、水泥与外加剂适应性等造成的。

闪凝会放出大量水化热,且水泥浆体重新搅拌也不能再恢复塑性。

高铝水泥造成急凝原因

1.煅烧不正常,造成熟料中大量的黄料和欠烧料,容易引起水泥急凝。提高煅烧质量,降低熟料中生欠烧料的比例,凝结时间就会趋于正常。

2.采用萤石作矿化剂时,如果煅烧温度过低,或者因为煅烧不正常,熟料中产生大量的C11A7·CaF2,由于C11A7·CaF2的凝结时间非常快,引起熟料急凝。这时应提高煅烧温度,以降低C11A7·CaF2的生成量,熟料凝结时间就会延长。KH过低,水泥熟料中C3S的数量减少,固溶的F-的量变少,生成的C11A7·CaF2相对增多,如果同时配煤过多,存在还原气氛时,这种情况会更为严重,这时提高KH值,产生更多的C3S,其中固溶的F-的量变大,生成的C11A7·CaF2相对减少,可使水泥的凝结时间正常。

3.熟料中Al2O3含量过高,造成熟料中的C3A过多,而水泥中SO3又不足时,也容易引起水泥急凝。这时需要降低水泥熟料中Al2O3的含量,或提高熟料煅烧温度(目的是使C4AF转变为C6A2F,降低C3A的形成量),以延长水泥熟料的凝结时间,或者提高水泥中的SO3含量,使有足够的SO3与C3A产生反应,从而延长水泥的凝结时间,但SO3含量不应超过国家标准的要求。

4.水泥粉磨时磨内温度过高,造成石膏脱水,也会造成水泥凝结时间过快,但这种现象通过加强搅拌,水泥凝结时间就会正常,一般都称之为假凝,也称石膏凝结,降低入磨熟料温度,加强磨机筒体淋水,或磨内喷水,以避免石膏脱水,从而消除假凝现象。

使用普通减水剂出现假凝(或急凝)发生怎么办

因为这是假凝现象的一种,称为“塑凝”,简单说是生成硫酸钙晶体,使浆体失去塑形,不是真正凝结,再次搅拌能恢复塑形。石膏加少了的影响:在水泥粉磨时,若不掺加石膏或掺加的石膏量不足时,水泥会发生瞬凝现象,也就是急凝。

使用普通减水剂出现假凝(或急凝)发生怎么办和水泥假凝解决办法的问题分享结束啦,以上的文章解决了您的问题吗?欢迎您下次再来哦!

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