滑板横板怎么弄好看，warframe怎么下滑板(warframe滑板组装推荐)

本文目录

1. 碳板机加工做法
2. 直板反手攻怎么练
3. 逃跑吧少年10级火箭筒怎么三段跳
4. warframe怎么下滑板

碳板机加工做法

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种碳滑板表面加工机及其加工方法。

本发明提出的一种碳滑板表面加工机，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑板，支撑板的一侧固定安装有横板，所述横板的底部开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动块，移动块的底部固定安装有安装块，所述安装块的底部开设有两侧均为开口的转动槽，转动槽内转动安装有转动杆，所述转动杆的外侧固定套设有安装板，安装板的底部延伸至安装块的下方并固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴上固定安装有打磨块，打磨块位于底座的上方，所述支撑板靠近横板的一侧转动安装有第一丝杠，第一丝杠与安装块螺纹连接，第一丝杠位于横板的下方，所述底座的顶部开设有安装槽，安装槽的底部内壁上固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴上固定安装有第二丝杠，第二丝杠与支撑板螺纹连接，所述底座的顶部固定安装有两个固定座，两个固定座相互靠近的一侧均开设有顶部与底部均为开口的固定槽，所述固定槽内滑动安装有两个夹板，所述底座的顶部开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有两个滑块，滑块的顶部与对应的夹板的底部相焊接，所述滑槽的两侧内壁上均转动安装有第三丝杠，位于同一个滑槽内的两个第三丝杠相互靠近的一侧相焊接，第三丝杠与对应的滑块螺纹连接，所述滑槽的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽的一侧内壁上转动安装有安装杆，安装杆的一端与对应的第三丝杠的一端相焊接，所述安装杆的外侧固定套设有第一齿轮，底座的顶部固定安装有两个第三旋转电机，两个第三旋转电机的输出轴上均焊接有第二齿轮，第一齿轮与对应的第二齿轮相啮合。

优选的，所述支撑板的一侧开设有电机槽，电机槽的一侧内壁上焊接有第四旋转电机，第四旋转电机的输出轴与第一丝杠的一端相焊接。

优选的，所述第三丝杠的外侧开设有外螺纹，位于同一个滑槽内的两个第三丝杠上的外螺纹旋向相反。

优选的，所述夹板的一侧固定安装有保护垫，保护垫由橡胶材质制成。

优选的，所述固定槽的侧壁焊接有滑轨，夹板的一侧固定安装有滑动块，滑动块与滑轨滑动连接。

优选的，所述安装块的一侧固定安装有第五旋转电机，第五旋转电机的输出轴与转动杆的一端相焊接。

优选的，所述移动槽的两侧内壁上固定安装有同一个第一滑杆，移动块与第一滑杆滑动连接。

优选的，所述底座的一侧固定安装有侧板，侧板靠近支撑板的一侧开设有限位槽，支撑板的一侧固定安装有限位块，限位块与限位槽的侧壁滑动连接，限位槽的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个第二滑杆，限位块与第二滑杆滑动连接。

优选的，所述支撑板的底部开设有螺纹槽，第二丝杠与螺纹槽螺纹连接。

本发明还提出了一种碳滑板表面加工机的加工方法，包括以下步骤：

S1：将碳滑板的两端放进两个固定槽内，通过第三旋转电机带动第二齿轮进行旋转，通过第二齿轮带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮带动安装杆转动，安装杆带动相应的两个第三丝杠转动，由于两个第三丝杠外侧的外螺纹旋向相反，通过两个第三丝杠的旋转可以带动两个滑块朝着相互靠近的方向进行移动，通过两个滑块带动两个夹板相互靠近，通过两个夹板对碳滑板的一端夹持固定，另一端采用同样的方法固定，从而将碳滑板固定住；

S2：启动第二旋转电机，第二旋转电机带动第二丝杠转动，第二丝杠的转动可以使支撑板在垂直方向上进行移动，从而使打磨块向下移动与碳滑板接触，与此同时，第一旋转电机带动打磨块转动，打磨块对碳滑板的表面进行打磨；

S3：启动第五旋转电机，第五旋转电机带动转动杆转动，转动杆带动安装板转动，从而使安装板带动打磨块转动，对打磨块的打磨角度进行调整，启动第四旋转电机，第四旋转电机带动第一丝杠转动，第一丝杠的转动可以使安装块在水平方向上滑动，从而带动打磨块进行水平移动，对碳滑板表面的不同位置进行打磨。

本发明的有益效果是：

通过固定座、固定槽、夹板、滑槽、滑块、第三丝杠、凹槽、安装杆、第一齿轮、第二齿轮和第三旋转电机相配合，将碳滑板的两端放进两个固定槽内，通过第三旋转电机带动第二齿轮进行旋转，通过第二齿轮带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮带动安装杆转动，安装杆带动相应的两个第三丝杠转动，由于两个第三丝杠外侧的外螺纹旋向相反，通过两个第三丝杠的旋转可以带动两个滑块朝着相互靠近的方向进行移动，通过两个滑块带动两个夹板相互靠近，通过两个夹板对碳滑板的一端夹持固定，另一端采用同样的方法固定，从而将碳滑板固定住；

通过第一旋转电机、打磨块、安装槽、第二旋转电机、第二丝杠、侧板、限位槽和限位块相配合，启动第二旋转电机，第二旋转电机带动第二丝杠转动，第二丝杠的转动可以使支撑板在垂直方向上进行移动，从而使打磨块向下移动与碳滑板接触，与此同时，第一旋转电机带动打磨块转动，打磨块对碳滑板的表面进行打磨；

通过安装块、第一丝杠、电机槽、第四旋转电机、转动槽、转动杆、安装板、第五旋转电机、第一旋转电机和打磨块相配合，启动第五旋转电机，第五旋转电机带动转动杆转动，转动杆带动安装板转动，从而使安装板带动打磨块转动，对打磨块的打磨角度进行调整，启动第四旋转电机，第四旋转电机带动第一丝杠转动，第一丝杠的转动可以使安装块在水平方向上滑动，从而带动打磨块进行水平移动，对碳滑板表面的不同位置进行打磨；

本发明便于对碳滑板的表面进行打磨加工，省时省力，同时便于对打磨块的打磨角度进行调节，满足加工需求，同时便于对碳滑板夹持固定，增加打磨时的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种碳滑板表面加工机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种碳滑板表面加工机的安装块、安装板和第五旋转电机连接的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种碳滑板表面加工机的底座与固定座连接的侧视结构示意图；

图4为本发明提出的一种碳滑板表面加工机的A部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种碳滑板表面加工机的B部分的结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3横板、4移动槽、5移动块、6安装块、7第一丝杠、8电机槽、9第四旋转电机、10转动槽、11转动杆、12安装板、13第五旋转电机、14第一旋转电机、15打磨块、16安装槽、17第二旋转电机、18第二丝杠、19侧板、20限位槽、21限位块、22固定座、23固定槽、24夹板、25滑槽、26滑块、27第三丝杠、28凹槽、29安装杆、30第一齿轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参考图1-5，本实施例中提出了一种碳滑板表面加工机，包括底座1，底座1的顶部安装有支撑板2，支撑板2的一侧固定安装有横板3，横板3的底部开设有移动槽4，移动槽4内滑动安装有移动块5，移动块5的底部固定安装有安装块6，安装块6的底部开设有两侧均为开口的转动槽10，转动槽10内转动安装有转动杆11，转动杆11的外侧固定套设有安装板12，安装板12的底部延伸至安装块6的下方并固定安装有第一旋转电机14，第一旋转电机14的输出轴上固定安装有打磨块15，打磨块15位于底座1的上方，支撑板2靠近横板3的一侧转动安装有第一丝杠7，第一丝杠7与安装块6螺纹连接，第一丝杠7位于横板3的下方，底座1的顶部开设有安装槽16，安装槽16的底部内壁上固定安装有第二旋转电机17，第二旋转电机17的输出轴上固定安装有第二丝杠18，第二丝杠18与支撑板2螺纹连接，底座1的顶部固定安装有两个固定座22，两个固定座22相互靠近的一侧均开设有顶部与底部均为开口的固定槽23，固定槽23内滑动安装有两个夹板24，底座1的顶部开设有两个滑槽25，两个滑槽25内均滑动安装有两个滑块26，滑块26的顶部与对应的夹板24的底部相焊接，滑槽25的两侧内壁上均转动安装有第三丝杠27，位于同一个滑槽25内的两个第三丝杠27相互靠近的一侧相焊接，第三丝杠27与对应的滑块26螺纹连接，滑槽25的一侧内壁上开设有凹槽28，凹槽28的一侧内壁上转动安装有安装杆29，安装杆29的一端与对应的第三丝杠27的一端相焊接，安装杆29的外侧固定套设有第一齿轮30，底座1的顶部固定安装有两个第三旋转电机，两个第三旋转电机的输出轴上均焊接有第二齿轮，第一齿轮30与对应的第二齿轮相啮合，通过固定座22、固定槽23、夹板24、滑槽25、滑块26、第三丝杠27、凹槽28、安装杆29、第一齿轮30、第二齿轮和第三旋转电机相配合，将碳滑板的两端放进两个固定槽23内，通过第三旋转电机带动第二齿轮进行旋转，通过第二齿轮带动第一齿轮30进行旋转，第一齿轮30带动安装杆29转动，安装杆29带动相应的两个第三丝杠27转动，由于两个第三丝杠27外侧的外螺纹旋向相反，通过两个第三丝杠27的旋转可以带动两个滑块26朝着相互靠近的方向进行移动，通过两个滑块26带动两个夹板24相互靠近，通过两个夹板24对碳滑板的一端夹持固定，另一端采用同样的方法固定，从而将碳滑板固定住；通过第一旋转电机14、打磨块15、安装槽16、第二旋转电机17、第二丝杠18、侧板19、限位槽20和限位块21相配合，启动第二旋转电机17，第二旋转电机17带动第二丝杠18转动，第二丝杠18的转动可以使支撑板2在垂直方向上进行移动，从而使打磨块15向下移动与碳滑板接触，与此同时，第一旋转电机14带动打磨块15转动，打磨块15对碳滑板的表面进行打磨；通过安装块6、第一丝杠7、电机槽8、第四旋转电机9、转动槽10、转动杆11、安装板12、第五旋转电机13、第一旋转电机14和打磨块15相配合，启动第五旋转电机13，第五旋转电机13带动转动杆11转动，转动杆11带动安装板12转动，从而使安装板12带动打磨块15转动，对打磨块15的打磨角度进行调整，启动第四旋转电机9，第四旋转电机9带动第一丝杠7转动，第一丝杠7的转动可以使安装块6在水平方向上滑动，从而带动打磨块15进行水平移动，对碳滑板表面的不同位置进行打磨；本发明便于对碳滑板的表面进行打磨加工，省时省力，同时便于对打磨块15的打磨角度进行调节，满足加工需求，同时便于对碳滑板夹持固定，增加打磨时的稳定性。

本实施例中，支撑板2的一侧开设有电机槽8，电机槽8的一侧内壁上焊接有第四旋转电机9，第四旋转电机9的输出轴与第一丝杠7的一端相焊接，第三丝杠27的外侧开设有外螺纹，位于同一个滑槽25内的两个第三丝杠27上的外螺纹旋向相反，夹板24的一侧固定安装有保护垫，保护垫由橡胶材质制成，固定槽23的侧壁焊接有滑轨，夹板24的一侧固定安装有滑动块，滑动块与滑轨滑动连接，安装块6的一侧固定安装有第五旋转电机13，第五旋转电机13的输出轴与转动杆11的一端相焊接，移动槽4的两侧内壁上固定安装有同一个第一滑杆，移动块5与第一滑杆滑动连接，底座1的一侧固定安装有侧板19，侧板19靠近支撑板2的一侧开设有限位槽20，支撑板2的一侧固定安装有限位块21，限位块21与限位槽20的侧壁滑动连接，限位槽20的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个第二滑杆，限位块21与第二滑杆滑动连接，支撑板2的底部开设有螺纹槽，第二丝杠18与螺纹槽螺纹连接，通过固定座22、固定槽23、夹板24、滑槽25、滑块26、第三丝杠27、凹槽28、安装杆29、第一齿轮30、第二齿轮和第三旋转电机相配合，将碳滑板的两端放进两个固定槽23内，通过第三旋转电机带动第二齿轮进行旋转，通过第二齿轮带动第一齿轮30进行旋转，第一齿轮30带动安装杆29转动，安装杆29带动相应的两个第三丝杠27转动，由于两个第三丝杠27外侧的外螺纹旋向相反，通过两个第三丝杠27的旋转可以带动两个滑块26朝着相互靠近的方向进行移动，通过两个滑块26带动两个夹板24相互靠近，通过两个夹板24对碳滑板的一端夹持固定，另一端采用同样的方法固定，从而将碳滑板固定住；通过第一旋转电机14、打磨块15、安装槽16、第二旋转电机17、第二丝杠18、侧板19、限位槽20和限位块21相配合，启动第二旋转电机17，第二旋转电机17带动第二丝杠18转动，第二丝杠18的转动可以使支撑板2在垂直方向上进行移动，从而使打磨块15向下移动与碳滑板接触，与此同时，第一旋转电机14带动打磨块15转动，打磨块15对碳滑板的表面进行打磨；通过安装块6、第一丝杠7、电机槽8、第四旋转电机9、转动槽10、转动杆11、安装板12、第五旋转电机13、第一旋转电机14和打磨块15相配合，启动第五旋转电机13，第五旋转电机13带动转动杆11转动，转动杆11带动安装板12转动，从而使安装板12带动打磨块15转动，对打磨块15的打磨角度进行调整，启动第四旋转电机9，第四旋转电机9带动第一丝杠7转动，第一丝杠7的转动可以使安装块6在水平方向上滑动，从而带动打磨块15进行水平移动，对碳滑板表面的不同位置进行打磨；本发明便于对碳滑板的表面进行打磨加工，省时省力，同时便于对打磨块15的打磨角度进行调节，满足加工需求，同时便于对碳滑板夹持固定，增加打磨时的稳定性。

本实施例还提出了一种碳滑板表面加工机的加工方法，包括以下步骤：

S1：将碳滑板的两端放进两个固定槽23内，通过第三旋转电机带动第二齿轮进行旋转，通过第二齿轮带动第一齿轮30进行旋转，第一齿轮30带动安装杆29转动，安装杆29带动相应的两个第三丝杠27转动，由于两个第三丝杠27外侧的外螺纹旋向相反，通过两个第三丝杠27的旋转可以带动两个滑块26朝着相互靠近的方向进行移动，通过两个滑块26带动两个夹板24相互靠近，通过两个夹板24对碳滑板的一端夹持固定，另一端采用同样的方法固定，从而将碳滑板固定住；

S2：启动第二旋转电机17，第二旋转电机17带动第二丝杠18转动，第二丝杠18的转动可以使支撑板2在垂直方向上进行移动，从而使打磨块15向下移动与碳滑板接触，与此同时，第一旋转电机14带动打磨块15转动，打磨块15对碳滑板的表面进行打磨；

S3：启动第五旋转电机13，第五旋转电机13带动转动杆11转动，转动杆11带动安装板12转动，从而使安装板12带动打磨块15转动，对打磨块15的打磨角度进行调整，启动第四旋转电机9，第四旋转电机9带动第一丝杠7转动，第一丝杠7的转动可以使安装块6在水平方向上滑动，从而带动打磨块15进行水平移动，对碳滑板表面的不同位置进行打磨。

直板反手攻怎么练

直拍是中国的传统打法，正手攻球的比例要占到70%左右。在比赛中，我们看到直板高手金泽洙、柳承敏、马琳等经常通过频繁的正手抢攻和爆冲得分。这么高的正手得分比率，并不能说明可以完全靠正手打天下，而是说反手同样重要，如果你能在比赛中适当的使用反手，不仅对于对手是个威胁，更能起到意想不到的效果。直拍的反手除了可以推挡作为防守外，更多时候可以加力推、高压推，还可以有反手攻以及直拍横打技术。

那么直拍反手攻，如何练习呢？接下来我会从单面近台反手攻和中远台反手攻以及反面直拍横打三方面给大家详细分析，仅在抛砖引玉，个人观点，仅供参考

直板快攻打法是中国的特长，上世纪的庄则栋、李富荣、徐寅生都是直板快攻型选手，直拍反手攻球是庄则栋前辈的招牌技术，庄则栋反手内扣，手腕灵活，可以快速击打。他在世乒赛上取得过三连冠的伟业。不过当年庄老的必杀技就是突出一个快字，动作幅度比较小。天下武功，唯快不破，莫过于此！

近台直拍反手攻动作要领：（1））身体靠近球台,大约距球台端线约30-50cm,两脚平行站立（也可以左脚稍向前，右脚稍后，两脚的水平距离为1/3-1/2之间），两腿弯曲，重心下移（2）在对方回球至反手位前，由后引拍至身前左侧，右肩略下沉，前臂向前，使球拍略高于来球。前臂与上臂的角度形成钝角，大致约为90-120度之间。（3）击球时，随着向左后上方的引拍，上体稍向左转动，随之重心偏向左脚，以让出击球位置。当球从台面弹起时，以右肘为轴，前臂迅速向右前上方发力，手腕辅助前臂发力。拍后面三指（中指、无名指、小拇指）紧顶球拍保持拍形略前倾，并辅助手腕发力，在球的上升期后段或高点期击擦球的中上部。

其最大特点是以肘部和手腕发力为主，大臂挥动小臂向前的挥拍动作。

动作要点：1）两腿微弯，重心下移，转动身体时，右肩向前，身体的重心放在左脚上，在来球后的上升期或高点期，反手正面向前击打或摩擦球的中上部。然后迅速还原。

2）在这里，我给大家介绍一名日本优秀的直拍选手-田崎俊雄，他和中国直拍冯喆、秦志戬、闫森是同一时代的运动员。我们可以看到田崎俊雄站位中远台，反手攻击力量大，使用日式球拍（方形的），击球时球拍前倾，前臂带动小臂，手腕瞬间能击出势大力沉的球。

3）田崎俊雄在2003年瑞典公开赛的时候，击败了小自己6岁、而且已经是世界杯单打冠军的中国选手马琳，爆出了当时赛事的一大冷门。

田崎俊雄的球非常有特点，兼有中、日两国乒乓球直板快攻和直板反手扣杀的特点。他的教练是中国88年汉城奥运会男子双打金牌得主陈龙灿，又传承了日本世界单打冠军河野满的两面攻打法，田崎俊雄单板质量高，尤其是反手攻球，在中远台动作大开大合，非常赏心悦目。

但可惜日本选手正手普遍杀伤力不足，再加上没有中国这么好的训练系统，田崎俊雄始终未能列入世界超一流选手行业，而世界排名22也是他的最好排名。

对于反手的长球攻球，要使球拍直立，球拍底部引拍，向上滑动，吃住球后，手腕带动大臂和小臂，迅速击球，之后迅速还原。

直拍横打的技术特点：1）两腿弯曲，重心下移，在击球时，以肘部为支点，将小臂斜上方挥动，随后利用挥动球拍的离心力将球击出。

2）拍型一定要打开，这样才能“吃”住球。为了拍型能打开，就要打开小臂，拍头下垂，自然形成了直拍横打的起手动作。接下里就是由里向外“画圆圈”，在来球的上升期或高点期，顺势划出270度的圆弧出来，这样拉过去的球非常饱满，颇具威胁，有侧上旋的感觉。

3）直拍横打有拨、攻、撕、拧拉等技术。拨类似于横拍的反手，限于篇幅，不做详细介绍。重点给大家介绍一下直板横打的攻球和拧拉等技术。攻球是在球的上升期，以撞击为主，摩擦为辅。手腕固定，在击球时有甩鞭子的感觉。

4）台内拧拉技术，常用于起下旋球，对方发来的下旋球，为主动形成相持，通常采用拧拉战术，手腕内屈，在球的中期或上期，摩擦球的中上部，最好在包住球的同时，能划出180度弧出来，这样拧拉过去的球，带有极强的侧旋，令对手防不胜防！可以参考王皓的直拍横打技术，这里就不再赘述！

直拍作为中国的传统打法，以速度快、前三板威胁大、力量足而著称，随着欧洲两面拉的崛起，直拍反手不如横拍，始终是一个不可回避的事实。现在教练培养运动员为了提升成绩，从小专业的运动员都开始使用横板。直拍也面临后继乏人的窘境。

而中国乒协为了乒乓球的长远发展，规定了在每年的全运会要求参赛的省队，都必须有一名生胶的直拍快攻打法的运动员，而且规定在团队赛上，如果能够派直拍选手上场，会有额外的积分和奖励。

各个省队，为了完成任务，也开始培养自己的直拍运动员。但是，路漫漫而其修长，培养出一名超一流的直拍选手不是一蹴而就的，除了球员本身的天赋、运气外，更多的是后天技术打磨下要精益求精，在这条路上不是鲜花和掌声，更多的充满荆棘和坎坷。与每年能培养出大量的横拍选手相比，直拍选手需要3年、5年乃至更长的时间。

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逃跑吧少年10级火箭筒怎么三段跳

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种碳滑板表面加工机及其加工方法。

本发明提出的一种碳滑板表面加工机，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑板，支撑板的一侧固定安装有横板，所述横板的底部开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动块，移动块的底部固定安装有安装块，所述安装块的底部开设有两侧均为开口的转动槽，转动槽内转动安装有转动杆，所述转动杆的外侧固定套设有安装板，安装板的底部延伸至安装块的下方并固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴上固定安装有打磨块，打磨块位于底座的上方，所述支撑板靠近横板的一侧转动安装有第一丝杠，第一丝杠与安装块螺纹连接，第一丝杠位于横板的下方，所述底座的顶部开设有安装槽，安装槽的底部内壁上固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴上固定安装有第二丝杠，第二丝杠与支撑板螺纹连接，所述底座的顶部固定安装有两个固定座，两个固定座相互靠近的一侧均开设有顶部与底部均为开口的固定槽，所述固定槽内滑动安装有两个夹板，所述底座的顶部开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有两个滑块，滑块的顶部与对应的夹板的底部相焊接，所述滑槽的两侧内壁上均转动安装有第三丝杠，位于同一个滑槽内的两个第三丝杠相互靠近的一侧相焊接，第三丝杠与对应的滑块螺纹连接，所述滑槽的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽的一侧内壁上转动安装有安装杆，安装杆的一端与对应的第三丝杠的一端相焊接，所述安装杆的外侧固定套设有第一齿轮，底座的顶部固定安装有两个第三旋转电机，两个第三旋转电机的输出轴上均焊接有第二齿轮，第一齿轮与对应的第二齿轮相啮合。

优选的，所述支撑板的一侧开设有电机槽，电机槽的一侧内壁上焊接有第四旋转电机，第四旋转电机的输出轴与第一丝杠的一端相焊接。

优选的，所述第三丝杠的外侧开设有外螺纹，位于同一个滑槽内的两个第三丝杠上的外螺纹旋向相反。

优选的，所述夹板的一侧固定安装有保护垫，保护垫由橡胶材质制成。

优选的，所述固定槽的侧壁焊接有滑轨，夹板的一侧固定安装有滑动块，滑动块与滑轨滑动连接。

优选的，所述安装块的一侧固定安装有第五旋转电机，第五旋转电机的输出轴与转动杆的一端相焊接。

优选的，所述移动槽的两侧内壁上固定安装有同一个第一滑杆，移动块与第一滑杆滑动连接。

优选的，所述底座的一侧固定安装有侧板，侧板靠近支撑板的一侧开设有限位槽，支撑板的一侧固定安装有限位块，限位块与限位槽的侧壁滑动连接，限位槽的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个第二滑杆，限位块与第二滑杆滑动连接。

优选的，所述支撑板的底部开设有螺纹槽，第二丝杠与螺纹槽螺纹连接。

本发明还提出了一种碳滑板表面加工机的加工方法，包括以下步骤：

S1：将碳滑板的两端放进两个固定槽内，通过第三旋转电机带动第二齿轮进行旋转，通过第二齿轮带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮带动安装杆转动，安装杆带动相应的两个第三丝杠转动，由于两个第三丝杠外侧的外螺纹旋向相反，通过两个第三丝杠的旋转可以带动两个滑块朝着相互靠近的方向进行移动，通过两个滑块带动两个夹板相互靠近，通过两个夹板对碳滑板的一端夹持固定，另一端采用同样的方法固定，从而将碳滑板固定住；

S2：启动第二旋转电机，第二旋转电机带动第二丝杠转动，第二丝杠的转动可以使支撑板在垂直方向上进行移动，从而使打磨块向下移动与碳滑板接触，与此同时，第一旋转电机带动打磨块转动，打磨块对碳滑板的表面进行打磨；

S3：启动第五旋转电机，第五旋转电机带动转动杆转动，转动杆带动安装板转动，从而使安装板带动打磨块转动，对打磨块的打磨角度进行调整，启动第四旋转电机，第四旋转电机带动第一丝杠转动，第一丝杠的转动可以使安装块在水平方向上滑动，从而带动打磨块进行水平移动，对碳滑板表面的不同位置进行打磨。

本发明的有益效果是：

通过固定座、固定槽、夹板、滑槽、滑块、第三丝杠、凹槽、安装杆、第一齿轮、第二齿轮和第三旋转电机相配合，将碳滑板的两端放进两个固定槽内，通过第三旋转电机带动第二齿轮进行旋转，通过第二齿轮带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮带动安装杆转动，安装杆带动相应的两个第三丝杠转动，由于两个第三丝杠外侧的外螺纹旋向相反，通过两个第三丝杠的旋转可以带动两个滑块朝着相互靠近的方向进行移动，通过两个滑块带动两个夹板相互靠近，通过两个夹板对碳滑板的一端夹持固定，另一端采用同样的方法固定，从而将碳滑板固定住；

通过第一旋转电机、打磨块、安装槽、第二旋转电机、第二丝杠、侧板、限位槽和限位块相配合，启动第二旋转电机，第二旋转电机带动第二丝杠转动，第二丝杠的转动可以使支撑板在垂直方向上进行移动，从而使打磨块向下移动与碳滑板接触，与此同时，第一旋转电机带动打磨块转动，打磨块对碳滑板的表面进行打磨；

通过安装块、第一丝杠、电机槽、第四旋转电机、转动槽、转动杆、安装板、第五旋转电机、第一旋转电机和打磨块相配合，启动第五旋转电机，第五旋转电机带动转动杆转动，转动杆带动安装板转动，从而使安装板带动打磨块转动，对打磨块的打磨角度进行调整，启动第四旋转电机，第四旋转电机带动第一丝杠转动，第一丝杠的转动可以使安装块在水平方向上滑动，从而带动打磨块进行水平移动，对碳滑板表面的不同位置进行打磨；

本发明便于对碳滑板的表面进行打磨加工，省时省力，同时便于对打磨块的打磨角度进行调节，满足加工需求，同时便于对碳滑板夹持固定，增加打磨时的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种碳滑板表面加工机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种碳滑板表面加工机的安装块、安装板和第五旋转电机连接的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种碳滑板表面加工机的底座与固定座连接的侧视结构示意图；

图4为本发明提出的一种碳滑板表面加工机的A部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种碳滑板表面加工机的B部分的结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3横板、4移动槽、5移动块、6安装块、7第一丝杠、8电机槽、9第四旋转电机、10转动槽、11转动杆、12安装板、13第五旋转电机、14第一旋转电机、15打磨块、16安装槽、17第二旋转电机、18第二丝杠、19侧板、20限位槽、21限位块、22固定座、23固定槽、24夹板、25滑槽、26滑块、27第三丝杠、28凹槽、29安装杆、30第一齿轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参考图1-5，本实施例中提出了一种碳滑板表面加工机，包括底座1，底座1的顶部安装有支撑板2，支撑板2的一侧固定安装有横板3，横板3的底部开设有移动槽4，移动槽4内滑动安装有移动块5，移动块5的底部固定安装有安装块6，安装块6的底部开设有两侧均为开口的转动槽10，转动槽10内转动安装有转动杆11，转动杆11的外侧固定套设有安装板12，安装板12的底部延伸至安装块6的下方并固定安装有第一旋转电机14，第一旋转电机14的输出轴上固定安装有打磨块15，打磨块15位于底座1的上方，支撑板2靠近横板3的一侧转动安装有第一丝杠7，第一丝杠7与安装块6螺纹连接，第一丝杠7位于横板3的下方，底座1的顶部开设有安装槽16，安装槽16的底部内壁上固定安装有第二旋转电机17，第二旋转电机17的输出轴上固定安装有第二丝杠18，第二丝杠18与支撑板2螺纹连接，底座1的顶部固定安装有两个固定座22，两个固定座22相互靠近的一侧均开设有顶部与底部均为开口的固定槽23，固定槽23内滑动安装有两个夹板24，底座1的顶部开设有两个滑槽25，两个滑槽25内均滑动安装有两个滑块26，滑块26的顶部与对应的夹板24的底部相焊接，滑槽25的两侧内壁上均转动安装有第三丝杠27，位于同一个滑槽25内的两个第三丝杠27相互靠近的一侧相焊接，第三丝杠27与对应的滑块26螺纹连接，滑槽25的一侧内壁上开设有凹槽28，凹槽28的一侧内壁上转动安装有安装杆29，安装杆29的一端与对应的第三丝杠27的一端相焊接，安装杆29的外侧固定套设有第一齿轮30，底座1的顶部固定安装有两个第三旋转电机，两个第三旋转电机的输出轴上均焊接有第二齿轮，第一齿轮30与对应的第二齿轮相啮合，通过固定座22、固定槽23、夹板24、滑槽25、滑块26、第三丝杠27、凹槽28、安装杆29、第一齿轮30、第二齿轮和第三旋转电机相配合，将碳滑板的两端放进两个固定槽23内，通过第三旋转电机带动第二齿轮进行旋转，通过第二齿轮带动第一齿轮30进行旋转，第一齿轮30带动安装杆29转动，安装杆29带动相应的两个第三丝杠27转动，由于两个第三丝杠27外侧的外螺纹旋向相反，通过两个第三丝杠27的旋转可以带动两个滑块26朝着相互靠近的方向进行移动，通过两个滑块26带动两个夹板24相互靠近，通过两个夹板24对碳滑板的一端夹持固定，另一端采用同样的方法固定，从而将碳滑板固定住；通过第一旋转电机14、打磨块15、安装槽16、第二旋转电机17、第二丝杠18、侧板19、限位槽20和限位块21相配合，启动第二旋转电机17，第二旋转电机17带动第二丝杠18转动，第二丝杠18的转动可以使支撑板2在垂直方向上进行移动，从而使打磨块15向下移动与碳滑板接触，与此同时，第一旋转电机14带动打磨块15转动，打磨块15对碳滑板的表面进行打磨；通过安装块6、第一丝杠7、电机槽8、第四旋转电机9、转动槽10、转动杆11、安装板12、第五旋转电机13、第一旋转电机14和打磨块15相配合，启动第五旋转电机13，第五旋转电机13带动转动杆11转动，转动杆11带动安装板12转动，从而使安装板12带动打磨块15转动，对打磨块15的打磨角度进行调整，启动第四旋转电机9，第四旋转电机9带动第一丝杠7转动，第一丝杠7的转动可以使安装块6在水平方向上滑动，从而带动打磨块15进行水平移动，对碳滑板表面的不同位置进行打磨；本发明便于对碳滑板的表面进行打磨加工，省时省力，同时便于对打磨块15的打磨角度进行调节，满足加工需求，同时便于对碳滑板夹持固定，增加打磨时的稳定性。

本实施例中，支撑板2的一侧开设有电机槽8，电机槽8的一侧内壁上焊接有第四旋转电机9，第四旋转电机9的输出轴与第一丝杠7的一端相焊接，第三丝杠27的外侧开设有外螺纹，位于同一个滑槽25内的两个第三丝杠27上的外螺纹旋向相反，夹板24的一侧固定安装有保护垫，保护垫由橡胶材质制成，固定槽23的侧壁焊接有滑轨，夹板24的一侧固定安装有滑动块，滑动块与滑轨滑动连接，安装块6的一侧固定安装有第五旋转电机13，第五旋转电机13的输出轴与转动杆11的一端相焊接，移动槽4的两侧内壁上固定安装有同一个第一滑杆，移动块5与第一滑杆滑动连接，底座1的一侧固定安装有侧板19，侧板19靠近支撑板2的一侧开设有限位槽20，支撑板2的一侧固定安装有限位块21，限位块21与限位槽20的侧壁滑动连接，限位槽20的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个第二滑杆，限位块21与第二滑杆滑动连接，支撑板2的底部开设有螺纹槽，第二丝杠18与螺纹槽螺纹连接，通过固定座22、固定槽23、夹板24、滑槽25、滑块26、第三丝杠27、凹槽28、安装杆29、第一齿轮30、第二齿轮和第三旋转电机相配合，将碳滑板的两端放进两个固定槽23内，通过第三旋转电机带动第二齿轮进行旋转，通过第二齿轮带动第一齿轮30进行旋转，第一齿轮30带动安装杆29转动，安装杆29带动相应的两个第三丝杠27转动，由于两个第三丝杠27外侧的外螺纹旋向相反，通过两个第三丝杠27的旋转可以带动两个滑块26朝着相互靠近的方向进行移动，通过两个滑块26带动两个夹板24相互靠近，通过两个夹板24对碳滑板的一端夹持固定，另一端采用同样的方法固定，从而将碳滑板固定住；通过第一旋转电机14、打磨块15、安装槽16、第二旋转电机17、第二丝杠18、侧板19、限位槽20和限位块21相配合，启动第二旋转电机17，第二旋转电机17带动第二丝杠18转动，第二丝杠18的转动可以使支撑板2在垂直方向上进行移动，从而使打磨块15向下移动与碳滑板接触，与此同时，第一旋转电机14带动打磨块15转动，打磨块15对碳滑板的表面进行打磨；通过安装块6、第一丝杠7、电机槽8、第四旋转电机9、转动槽10、转动杆11、安装板12、第五旋转电机13、第一旋转电机14和打磨块15相配合，启动第五旋转电机13，第五旋转电机13带动转动杆11转动，转动杆11带动安装板12转动，从而使安装板12带动打磨块15转动，对打磨块15的打磨角度进行调整，启动第四旋转电机9，第四旋转电机9带动第一丝杠7转动，第一丝杠7的转动可以使安装块6在水平方向上滑动，从而带动打磨块15进行水平移动，对碳滑板表面的不同位置进行打磨；本发明便于对碳滑板的表面进行打磨加工，省时省力，同时便于对打磨块15的打磨角度进行调节，满足加工需求，同时便于对碳滑板夹持固定，增加打磨时的稳定性。

本实施例还提出了一种碳滑板表面加工机的加工方法，包括以下步骤：

S1：将碳滑板的两端放进两个固定槽23内，通过第三旋转电机带动第二齿轮进行旋转，通过第二齿轮带动第一齿轮30进行旋转，第一齿轮30带动安装杆29转动，安装杆29带动相应的两个第三丝杠27转动，由于两个第三丝杠27外侧的外螺纹旋向相反，通过两个第三丝杠27的旋转可以带动两个滑块26朝着相互靠近的方向进行移动，通过两个滑块26带动两个夹板24相互靠近，通过两个夹板24对碳滑板的一端夹持固定，另一端采用同样的方法固定，从而将碳滑板固定住；

S2：启动第二旋转电机17，第二旋转电机17带动第二丝杠18转动，第二丝杠18的转动可以使支撑板2在垂直方向上进行移动，从而使打磨块15向下移动与碳滑板接触，与此同时，第一旋转电机14带动打磨块15转动，打磨块15对碳滑板的表面进行打磨；

S3：启动第五旋转电机13，第五旋转电机13带动转动杆11转动，转动杆11带动安装板12转动，从而使安装板12带动打磨块15转动，对打磨块15的打磨角度进行调整，启动第四旋转电机9，第四旋转电机9带动第一丝杠7转动，第一丝杠7的转动可以使安装块6在水平方向上滑动，从而带动打磨块15进行水平移动，对碳滑板表面的不同位置进行打磨。

warframe怎么下滑板

warframe滑板操作技巧：

基础操作（默认键位）

WASD方向键（鼠标也可以控制转向）

Shift加速

Space跳跃（可蓄力）

特技操作及建议的使用顺序（我目前知道的，欢迎补充）

水平螺旋双击空格

(不会翻车随意使用)

抓板鼠标左键

(接蓄力跳/落地前动作)

左右倾板鼠标左键＋A/D

(接空翻)

各向空翻鼠标右键＋W/A/S/D

(接抓板）

横板键盘Ctrl

(用于滑杆/减速/甩尾)

一些小技巧

转向不建议用ad，用鼠标更加精准不易转向过度造成侧滑。

前后抓板减少滞空时间过多，影响施展花式，不建议使用。

上小斜坡蓄力跳不会垂直向上跳而是增加飞跃的距离，熟练运用以增加滑板赶路速度。

好了，文章到此结束，希望可以帮助到大家。