PS打造立体感人像 修图秘诀

style="text-indent:2em;">老铁们,大家好,相信还有很多朋友对于Ps光面塑料修图技巧和修复塑料纹路怎么弄好看的相关问题不太懂,没关系,今天就由我来为大家分享分享Ps光面塑料修图技巧以及修复塑料纹路怎么弄好看的问题,文章篇幅可能偏长,希望可以帮助到大家,下面一起来看看吧!

本文目录

  1. 塑胶件上水波纹怎么除掉
  2. Ps光面塑料修图技巧
  3. ps怎么做塑料反光质感
  4. ps注塑件表面纹路怎么办

塑胶件上水波纹怎么除掉

塑料产品加工出现的水波纹是指熔体流动的痕迹在成型后无法去除而以浇口为中心呈现的水波状纹路,多见于用光面模具注塑成型的塑件上。水波纹是由于刚开始流入型腔的熔体冷却过快,而其后射入的热熔体推动前面的熔体滑移而形成的水波状纹路。对此可通过提高熔体温度和模具温度,加快注射速度,提高保压压力等途径来改善。残留于喷嘴前端的冷料,如果直接进入成型模腔内,也会造成水波纹的产生,因此在主流道的末端应开设冷料井以有效的防止水波纹的产生。闻辞模具经十几年的经验得出水波纹的产生原因及改善方法有以下几点:

1,原料熔融塑化不良:要提高料筒温度,提高背压,提高螺杆转速。

2,模具或者料温太低:要提高模温或者料温。

3,水波纹处注射速度太慢:适当提高水波处的注射速度。

4,一段注射速度太慢(太细长的流道):提高一段注射速度。

5,进浇口过小或者位置不当:加大进浇口或改变浇口位置。

6,冷料穴过小或者不足:增开或加大冷料穴。

7,流道太长或太细(熔料易冷):缩短或加粗流道。

8,熔料流动性差(FMI低):改用流动性好的塑料。

9,保压压力过小或保压时间太短:增加保压压力及保压时间。以上描述便是塑料产品加工时出现水波纹的原因及解决方法。

Ps光面塑料修图技巧

光面塑料的修图技巧有以下几点:

1.去除光晕:光面塑料通常会反射周围环境的光线,导致出现光晕,可以使用调节曲线或者选区加模糊等方法去除。

2.增强细节:针对某些细节可以使用钢笔工具选区,然后再使用筛选和锐化等方法来增强细节,使图片更加生动。

3.提高对比度:使用曲线调整对比度,增加明暗差异,使图片更有层次感。

4.调整色彩:将颜色转换成自然而逼真的颜色,使图片更加真实。

5.修复瑕疵:使用修复工具修复一些不必要的污点、划痕或其他瑕疵,使图片更加完美。

总之,光面塑料的修图需要注意细节处理,保持纹理清晰和真实。通过对比、饱和度与明度调整来优化色彩。注意使用合适的修图工具来完成这些操作。

ps怎么做塑料反光质感

可以通过以下步骤实现PS塑料反光质感:明确PS可以实现塑料反光质感。通过调整亮度和对比度,可以模拟出塑料表面的反光效果。同时可以使用滤镜等工具来营造出塑料纹理和质感。在具体操作上,可以先将图片调整到较高的亮度和对比度,然后使用圆形选框工具(或椭圆选框工具)按住Shift键拖出一个圆圈(或椭圆),然后使用渐变工具在选区内添加反光效果。接下来可以使用图案图层或游戏材质等技巧来添加塑料材质的纹理和效果。最后通过调整色彩饱和度等参数来进一步优化效果,以达到更加真实的塑料效果。

ps注塑件表面纹路怎么办

ps注塑件表面纹路解决方法:

1适当提高料筒温度可使气体容易逸出,但pc/abs塑料的温度不能超过270℃,防止高温分解,影响pc/abs塑料的性能。

2适当降低喷射压力和速度,使气体在足够的时间内排出。需要注意的是,喷射压力和喷射速度是相互关联的,调节时不能同时改变这两种方法,因为调节不能确定空气条纹的原因是喷射压力过大还是喷射速度过快。

3正确的方法是选择要调整的参数之一,然后查看效果,然后确定下一个操作。

4通过增加背压和融化速度,包裹在原料中的空气和原料本身挥发相产生的气体可以从筒体后部完全排出。

5改善模具排气。确保注塑过程中物料充模时产生的各种气体顺利排出。

6原材料应该充分干燥,建议70℃~80℃,烘料时间不少于4h,并做好防潮措施(特别在阴雨天),防止水蒸气的影响。

Ps光面塑料修图技巧和修复塑料纹路怎么弄好看的问题分享结束啦,以上的文章解决了您的问题吗?欢迎您下次再来哦!

PS修图技巧